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数控钢筋锯切套丝生产线能够自动设置锯切长度。传统的锯切方式是由工人手工定尺，每一次下料长度都不精确。而数控钢筋锯切套丝打磨生产线是采用伺服电机驱动丝杠来调节挡板位置从而定位钢筋长度，长度误差在2mm以内。3、数控钢筋锯切套丝打磨生产线符合现在要求的全自动化施工政策，整台设备一人操作，大大提高了项目水准和安全性。减少了工伤事故的发生数控钢筋锯切套丝打磨生产线能够自动设置锯切长度。传统的锯切方式是由工人手工定尺，每一次下料长度都不精确。而数控钢筋锯切套丝打磨生产线是采用伺服电机驱动丝杠来调节挡板位置从而定位钢筋长度，长度误差在2mm以内。3、数控钢筋锯切套丝打磨生产线符合现在要求的全自动化施工政策，整台设备一人操作，大大提高了项目水准和安全性。减少了工伤事故的发生
数控钢筋锯切套丝生产线 本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。2.柱（含暗柱）钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。二、施工准备1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3—4人。⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。2.?机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等
数控钢筋锯切套丝生产线该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际***技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际***水平，国内***。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削***、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型***辊进行，达到了***、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。
数控钢筋锯切套丝生产线钢筋的级别、直径必须符合设计要求及 标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
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